கன்வேயர் கேம் இன்டெக்சிங் மெக்கானிசம்

கேம் டிரைவ் யூனிட்

செயலில் உள்ள கேம் (பொதுவாக கன்ஜுகேட் கேம், உருளை கேம் அல்லது பிளானர் கேம்), இயக்கப்படும் ரோலர்/பின், இன்டெக்சிங் பாக்ஸ் போன்ற முக்கிய கூறுகள் உட்பட.

மோட்டார் செயலில் உள்ள கேமைச் சுழற்றச் செய்யும்போது, ​​கேம் சுயவிவரமானது இயக்கப்படும் பகுதியை இயந்திர விசையின் மூலம் நகர்த்துவதற்குத் தள்ளுகிறது, மேலும் முன்னமைக்கப்பட்ட கேம் வளைவுகள் (மாற்றியமைக்கப்பட்ட சைன் வளைவுகள், சம முடுக்கம் மற்றும் குறைப்பு வளைவுகள் போன்றவை) மூலம் இயக்கப்படும் பகுதியின் இடப்பெயர்ச்சி, வேகம் மற்றும் முடுக்கம் மாற்றங்களைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

கன்வேயர் எக்ஸிகியூஷன் யூனிட்

இயக்கப்படும் பகுதிகளுடன் இணைக்கப்பட்ட கேரியர்களை கடத்தும் பொதுவான வடிவங்கள் பின்வருமாறு: சங்கிலி கன்வேயர் கோடுகள் (சங்கிலியை இடைவிடாமல் நகர்த்துவதற்கு நகங்களால் இயக்கப்படுகிறது), ஒத்திசைவான பெல்ட் கன்வேயர் கோடுகள் (இடைவிடப்பட்ட பரிமாற்றத்திற்கான கேம் இயக்கப்படும் ஒத்திசைவான பெல்ட் சக்கரங்கள்), பாலேட் கன்வேயர் டிராக்குகள் (அடுத்தபடி நகர்த்தப்படும்.

கேம் "பிரிக்கும் பகுதிக்கு" சுழலும் போது, ​​கன்வேயர் அமைப்பு விலங்கு பொருட்களுடன் முன்னேறுகிறது; 'நிலையான பகுதிக்கு' சுழலும் போது, ​​அனுப்பும் பொறிமுறை நிறுத்தப்படும் மற்றும் பொருள் பணிநிலையத்தில் நிலையாக இருக்கும், வெளிப்புற உபகரணங்கள் செயல்பாட்டை முடிக்க காத்திருக்கின்றன.

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கேம் வளைவு

தொடக்க/நிறுத்தத்தின் போது தாக்கத்தைத் தவிர்க்க, அனுப்பும் வேகம், இடைநிறுத்த நேரம் மற்றும் சுமை அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கேம் வளைவைத் தனிப்பயனாக்குங்கள் (சமநிலை விசைகளைக் குறைக்க சமமான முடுக்கம் மற்றும் குறைப்பு வளைவுகளைப் பயன்படுத்துவது போன்றவை).

கன்வேயர் கேரியர் தழுவல்

சீரான சுமை பரிமாற்றத்தை உறுதிசெய்ய, பொருளின் எடை மற்றும் வடிவத்திற்கு ஏற்ப சங்கிலி, தட்டு அல்லது ஒத்திசைவான பெல்ட் அனுப்பும் படிவத்தைத் தேர்வு செய்யவும்.

பாதுகாப்பு வடிவமைப்பு

தூசி மற்றும் ஈரப்பதமான சூழல்களுக்கு (உணவு பதப்படுத்துதல் போன்றவை), தூசி கவர்கள், சீல் வளையங்கள் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்கள் ஆகியவை சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்றவாறு மேம்படுத்தப்படும்.

இடைவிடாத பரிமாற்றம் மற்றும் துல்லியமான நிலைப்பாடு

இது ± 0.02 0.1மிமீ (மாடலைப் பொறுத்து) பொருத்துதல் துல்லியத்துடன் பல நிலையங்களைத் துல்லியமாக நிறுத்துவதை அடைய முடியும், செயலாக்கம், அசெம்பிளி மற்றும் பிற செயல்முறைகளில் பொருட்களின் நிலையான நிலையை உறுதிசெய்தல் மற்றும் இயக்க விலகலால் ஏற்படும் தரச் சிக்கல்களைத் தவிர்க்கலாம்.

அதிக விறைப்பு மற்றும் குறைந்த அதிர்வு

கேமராவிற்கும் பின்தொடர்பவருக்கும் இடையே உள்ள உறுதியான மெஷிங் அமைப்பில் இடைவெளி இல்லை, மேலும் அதிவேக செயல்பாட்டின் போது குறைந்த அதிர்வு மற்றும் சத்தம் (பொதுவாக 75dB க்கு குறைவாக அல்லது அதற்கு சமம்) உள்ளது, இது அதிக நிலைப்புத் தேவைகள் (எலக்ட்ரானிக் பாகங்கள் அசெம்பிளி மற்றும் துல்லிய சோதனை போன்றவை) காட்சிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

அதிக டெம்போ மற்றும் அதிக செயல்திறன்

நியூமேடிக் அல்லது ஹைட்ராலிக் இடைவிடாத கடத்தும் பொறிமுறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கேம் இன்டெக்சிங் மெக்கானிசங்கள் வேகமான மறுமொழி வேகத்தைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அதிக-திறன் கொண்ட உற்பத்திக் கோடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்து நிமிடத்திற்கு டஜன் கணக்கில் இருந்து நூற்றுக்கணக்கான அட்டவணைப்படுத்தல் செயல்களை ஆதரிக்க முடியும்.

நீண்ட பராமரிப்பு இல்லாத சுழற்சி

துல்லியமான தாங்கு உருளைகள் மற்றும் லூப்ரிகேஷன் வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்வது, சாதாரண இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் அடிக்கடி பராமரிப்பு தேவையில்லை, மற்றும் தோல்விகளுக்கு இடையேயான சராசரி நேரம் (MTBF) பல்லாயிரக்கணக்கான மணிநேரங்களை எட்டும், உற்பத்தி வரி வேலையில்லா நேர செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

மின்னணு உற்பத்தி தொழில்

PCB போர்டு பிளக்-உற்பத்தி வரிகள் மற்றும் மொபைல் ஃபோன் பாகங்கள் அசெம்பிளி லைன்களில், ஃபிக்ஸ்ச்சர் போர்டு இடையிடையே கேம் இன்டெக்சிங் மெக்கானிசம் மூலம் நகர்த்தப்படுகிறது, மேலும் வெல்டிங், ஸ்க்ரூ லாக்கிங் மற்றும் இன்ஸ்பெக்ஷன் போன்ற செயல்முறைகளை முடிக்க ரோபோக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உணவு மற்றும் மருந்து பேக்கேஜிங்

பாட்டில்களில் அடைக்கப்பட்ட பானங்கள் மற்றும் பதிவு செய்யப்பட்ட பொருட்களின் நிரப்புதல் வரிசையில், டிரைவ் கன்வேயர் சங்கிலி இடையிடையே நின்று, ஒத்திசைவான செயல்பாடுகளை முடிக்க நிரப்புதல் இயந்திரம், லேபிளிங் இயந்திரம் மற்றும் கேப்பிங் இயந்திரம் ஆகியவற்றுடன் ஒத்துழைக்கிறது; மருந்தியல் பென்சிலின் பாட்டில் உற்பத்தி வரிசையில், பாட்டில் உடல்களின் துல்லியமான போக்குவரத்து மற்றும் மூடுதல் மற்றும் கசிவு கண்டறிதல் போன்ற செயல்முறைகளின் நிலைப்பாடு அடையப்படுகிறது.

வாகன பாகங்கள் உற்பத்தி

ஆட்டோமோட்டிவ் கனெக்டர்கள் மற்றும் சென்சார்களுக்கான அசெம்பிளி லைன்கள் சங்கிலிகள் அல்லது தட்டுகள் மூலம் ஒவ்வொரு பணிநிலையத்திலும் பாகங்களை ஏற்றுதல், அழுத்துதல், சோதனை செய்தல் மற்றும் பிற செயல்களை முடிக்க, அசெம்பிளி துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த கேம் இன்டெக்சிங் பொறிமுறைகளின் அதிக விறைப்புத்தன்மையை நம்பியுள்ளது.

அன்றாட தேவைகள் மற்றும் இலகுரக தொழில்

ஒப்பனை குழாய் நிரப்புதல் மற்றும் பற்பசை சீல் போன்ற உற்பத்தி வரிகளில், துல்லியமான நிரப்புதல் அளவு மற்றும் மென்மையான சீல் ஆகியவற்றை உறுதிசெய்ய, கடத்தும் பொறிமுறையின் தாளத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும்.